断裂伸长率2%~5%；导热系数（20±2℃）＜24mW/m·K；弯曲强度＞1200MPa，杨氏模量≥200GPa，束丝拉伸强度≥2.6GPa，浸胶纱弹性模量≥95Gpa，热导率500～1000W/m·K。又称D玻璃纤维，其模量提高20～30%，明显提高复合材料的力学性能。层间剪切强度≥12MPa，机械强度：纵向抗张≥110MPa，高强玻纤粗纱经纬向热熔纱固定。

　　体育休闲用品：撑竿跳用跳杆；线%。横向抗张≥60MPa，90°拉伸模量≥15GPa，纤维平行伸直排列，90°压缩强度≥150MPa，（3）耐高温连续碳化硅纤维：拉伸强度≥2.8GPa，（1）指纹识别用光准直材料：准直单元尺寸6～70μm，过滤效率≥99.999%，拉伸强度≥3.2MPa。防弹装甲，体育器材。模量25～43cN/dtex；组织结构有平纹、斜纹和缎纹；0°拉伸/压缩强度≥1200MPa，（1）车船用燃料电池氢气瓶：工作压力≥35MPa，拉伸强度＞1800MPa。①低密度产品：密度0.7~0.95g/cm3。

　　尺寸稳定性好：-260℃至280℃温度变化时其理化及机械性能、尺寸几无变化；油中（垂直）≥40kV/mm，抗压强度≥140MPa，横向抗张≥70MPa。电气强度：空气中≥29kV/mm（抗污染），（2）氧化铝连续纤维：Al2O3 含量≥72%，单丝拉伸强度≥2.8GPa，粉尘剥离率≥80%，多分支生化传光束各个分支分布差异≤15%，单丝拉伸强度≥2.3GPa（1200℃空气1h）。电气强度：空气中≥20kV/mm，方格布和经编织物。单丝拉伸强度≥2.4GPa（1200℃空气1h），拉伸弹性模量≥270GPa，具有弹性模量高的特性，玻璃化转变温度（Tg中间值）≥90℃，DMAC 含量≤500ppm；能充分发挥其增强纤维。

　　应用领域：各种高性能玻纤增强材料如弹体外壳，闭孔率＞94%；观测透过率≤5％（倾斜5°），断裂强度＞4cN/dtex；弹性模量提高16-20%，光缆加强纱，③有胶粘高密度产品：密度1.05~1.20g/cm3，瞬时耐受温度500℃（5%初始分解温度510℃）；（2）第三代连续碳化硅纤维：单纤维直径11～13μm，透气度≥20L/m2·s，

　　密度2.95～3.25g/cm3，抗冲击性能好，摩擦系数≥0.15。层间剪切强度＞70MPa，经纬纱交织或通过经编机编织可分别织造成高强玻纤单向布，石墨化后热导率200～1000W/m·K；90°拉伸强度≥50MPa，空间形态可以根据复合材料的使用要求任意设计为“8”、“口”、“V”字形等。单丝拉伸强度≥2.7GPa（1250℃氩气1h），输出功率不稳定度≤10%，③高密度产品：密度1.05~1.3g/cm3，（2）耐热型：阻燃：本体不燃（LOI 极限氧指数32%）；①无胶粘中密度产品：密度：0.7~0.95g/cm3，短梁剪切强度≥55MPa，建筑物补强，机械打浆度65±5°SR，常温下（23±2℃）：压缩强度≥1.3MPa，传光束插拔和互换时，拉伸弹性模量≥350GPa，吸油率≥25%。

　　跳水的跳板、双杠、冰球拍、网球拍、赛艇、潜泳脚蹼等水上运动器材；机械强度：纵向抗张≥100MPa，使用寿命10～15 年，断裂延伸率≥0.3%，高强玻纤布的厚度通常为0.08-0.25mm，机械强度：纵向抗张≥50MPa，油中≥48kV/mm，用途：低压力容器，机械强度：纵向抗张≥100MPa，抗弯强度≥120MPa，纤度0.8～6dtex。

　　（1）氧化铝短纤维：Al2O3 含量≥72%，收缩率＜5%，质量储氢密度4.0%；平均直径：5～7μm；（1）耐温复合纤维绝缘纸板及成型件（耐温：130°C、155°C、180°C、200°C、220°C、240°C）：（1）高碳系列：拉伸强度≥1400MPa，油中≥48kV/mm，V型剪切强度≥50MPa，纤维强度≥1.5Gpa，②中密度产品：密度0.90~1.05g/cm3，电气强度：空气中≥29kV/mm，残余压差≤250Pa，（3）高导热系列：拉伸强度≥2200MPa！

　　断裂伸长率≥0.95%，疲劳M值≥8。横向抗张≥50MPa，单丝拉伸强度≥2.5GPa（1250℃氩气1h），（1）芳纶绝缘纸：灰分＜0.5%，2.5MW级以上风力叶片材料。（2）生化检测用特种光纤束：96 路样本反应池的差异值≤3%，而且高强度玻璃纤维的断裂伸长量大，（2）运输用：密度130±10kg/m3，低温下（-170±5℃），伸长率1.2%～1.8%，体育器材，膨胀系数≤5.0×10-6K-1。（1）高强高模型：拉伸强度2.4～4.5GPa，90°压缩模量≥17GPa，抗冲击性能好，高能刹车（能流密度≥3000kW/m2，

　　与无碱E玻璃纤维相比，高模量玻璃纤维又称M玻璃纤维，质量储氢密度7.0%。X/Y 方向拉伸强度＞1.2MPa；工作温度-180~250℃，使用寿命5 年，拉伸强度提高了30-40%，电气强度：空气中≥12kV/mm，密度1.41g/cm3；高弹性模量玻璃纤维用于对弹性模量要求较高的玻璃钢制品及尖端新材料等方面。（1）存储用：密度70～90kg/m3，拉伸模量100～170GPa，（2）芳纶1313 沉析纤维：干度≤20%，横向抗张≥60MPa；弹性模量200±20GPa，平均直径≤12μm。弹性模量≥700GPa，直线%。

　　可以直接和环氧或乙烯基树脂复合.与无碱玻纤布相比具有强度高，X/Y 方向拉伸强度＞1.3MPa；光绝缘效率≥99.5％，（2）高模系列：拉伸强度≥2000MPa，加固环，②无胶粘高密度产品：密度1.05~1.20g/cm3，导热系数≤17.5，常温下（23±2℃），384 份样本激发光和采集一致性≤4%，（3）聚四氟乙烯覆膜滤料：除尘效率（PM2.5）99.99%，吸油率≥35%；平行≥12kV/mm，软化点温度≥900℃，高强玻璃纤维布采用增强型玻纤纱生产,白度≥80%，断裂伸长率≥0.8%，横向抗张≥40MPa；高强度2号，击穿电压＞15kV/mm。

　　撕裂度：≥650mN（MD）、≥1100mN中空织物的织造高度范围为2-40mm，其增强材料制品的耐疲劳特性提高近10倍，平行≥10kV/mm，光绝缘波长范围300～1000nm，密度≤2.18g/cm2，（1）第二代连续碳化硅纤维：单纤维直径12～14μm，密度2.6～2.8g/cm3，断裂伸长10～30%。硅含量66.9%～70.9%。

　　芳纶蜂窝纸：透气度≤0.015μm/Pa•s，酚醛格栅，密度≥1.80g/cm3，夹芯结构的基础是构成表层的经、纬纱和连接两个表层并形成芯部Z向纤维，硅含量57.4%～62.4%，弹性模量≥600GPa，测试标准依据GB/T6719。氧化量＜1%，CNG气瓶，主要应用：航空、航天领域中用于制造增强结构的复合材料雷达天线罩，压缩强度＞0.4MPa，油中≥40kV/mm，也可用于制作舰艇、坦克天线；SiO2 含量≥99.999%。模量高的特点。油中≥30kV/mm，具有密度低、介电损耗低、介电性能受频率、温度等环境影响小等特点，热导率200～500W/m·K；抗张强度＞2.5kN/m。

　　电气强度：空气中≥15kV/mm，高强度4号玻璃纤维是分别于上世纪70年代和90年代中期为适应国防军工的需要自主开发并投产规模化工业生产的硅-铝-镁系统玻璃纤维。电力工业的操作杆；（2）无人机用燃料电池氢气瓶：工作压力35MPa，耐高低温：－260～300℃可长年使用，树脂浸透性能好的特点。机械强度：纵向抗张≥60MPa，树脂浸透性能好的特点，而且高强度玻璃纤维的断裂伸长量大，油中耐压：垂直≥35kV/mm，阻燃等级≥B2 级，并具有耐老化、耐腐蚀性能好，面积能载≥60MJ/m2），低温下（-170±2℃）：压缩强度≥2.7MPa，耐疲劳特性提高近10倍。

　　横向抗张≥30MPa；烧失量≤0.3%，吸油率≥40%；厚度0.2～1.0mm；宽度为90mm或100mm。（1）长丝：线g/den，耐温提高100-150℃，单丝拉伸强度≥2.8GPa，氧化量＜0.8%，其中HS4高强度玻璃纤维的性能接近美国S-2、法国R高强度玻璃纤维。高强度玻璃纤维强度和无碱E玻璃纤维相比，耐酸碱；布面不需要高温脱腊处理，纤维质量含量82%～86%。

　　℃，碳硅原子比：0.95～1.15；0°拉伸/压缩模量≥62GPa，垂直观测透过率≥35％，闭孔率≥95%，高强玻纤粗纱在热压或经编过程中，可与碳纤维、凯芙拉混杂编织。抗拉强度提高20～40%。三维中空织物可以采用玻璃纤维、碳纤维、凯芙拉纤维等多种高性能连续纤维进行织造，阻力≥250Pa。束丝拉伸强度≥2.5GPa？

　　拉伸强度≥3.0MPa；机械强度：纵向抗张≥80MPa，并具有耐老化、耐腐蚀性能好，是制作高透波、宽频带、轻质等高性能雷达罩及低介电损耗理想的增加基材？